Основные принципы организации производства.

Под организацией производственного процесса понимают совокупность мероприятий, обеспечивающих наиболее рациональное использование рабочей силы, средств труда и предметов труда для достижения экономической эффективности производства и ее непрерывного повышения.

Организация производственных процессов строится на следующих принципах: 1.Специализация – означает разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, деталей или изделий, что позволяет добиться снижения трудоемкости и уменьшения числа операций, выполняемых на одном рабочем месте.

2.Пропорциональность – предполагает относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия. Несоблюдение этого принципа ведет к диспропорциям, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла.

3.Параллельность - характеризуется возможностью одновременного выполнения отдельных операций или технологических процессов. Это позволяет сократить продолжительность производственного процесса.

4.Прямоточность - это достижение кратчайшего пути движения каждой детали, узла и изделия по рабочим местам, участкам и цехам. Оно должно осуществляться без возвратных и встречных перемещений. Прямоточность обеспечивается расположением цехов, участков и рабочих мест по ходу производственного процесса.

5. Непрерывность - заключается в том, что каждая следующая операция производственного процесса должна начинаться сразу после окончания предыдущей без перерыва во времени. Это сокращает время на изготовление продукции и уменьшает простои оборудования и рабочих.

6. Ритмичность - предполагает выпуск одинакового количества продукции в равные промежутки времени и соответствующее повторение производственного процесса через эти промежутки времени по всем его операциям.

7. Техническая оснащенность – нацеливает на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда.

Соблюдение этих принципов приводит к наиболее экономичному варианту осуществления производственного процесса, т.е. к сокращению длительности производственного цикла.

Различают три формы организации производственного процесса:

1. Последовательная - когда каждая последующая операция выполняется лишь после завершения предыдущей. При этом время на выполнение производственного цикла будет наибольшим.

2. Параллельная - когда добиваются полного совмещения во времени операций, составляющих производственный процесс. Для этого необходимы определенные условия: одинаковая длительность операций и возможность выполнения их на отдельном рабочем месте.

3.Параллельно-последовательная-когда часть операций производственного процесса выполняется последовательно, а часть - параллельно. Это наиболее распространенная форма организации производственного процесса.