Конструкция вертикально-радиальных УНРС.

Имеют вертикальный кристаллизатор и расположенный ниже него небольшой по высоте (3 – 4 м) вертикальный участок зоны вторичного охлаждения, включающий опорные ролики и форсунки для подачи на слиток распыленной воды. Далее расположена секция валков, изгибающих слиток с жидкой сердцевиной по дуге с определенным радиусом, и радиальная роликовая проводка. После прохождения нижней точки дуги слиток попадает в тянуще-правильные валки, которые переводят его в горизонтальное положение, затем слиток разрезают газорезкой.

Основное достоинство этих установок по сравнению с криволинейными и радиальными – более простые в изготовлении и обслуживании прямолинейные кристаллизатор и верх зоны вторичного охлаждения, хотя общая высота установки несколько больше, чем УНРС радиального типа на 2 – 4 м.

16.5 Конструкция горизонтальных УНРС.

Рис. 37 Схема горизонтальной УНРС.

Работа большинства установок этого типа основана на периодическом вытягивании слитка из неподвижного кристаллизатора.

Технологическая ось машин этого типа расположена горизонтально или наклонена на угол до 15º к горизонтали.

Сталь из разливочного ковша поступает в футерованный металлоприемник и далее в жестко соединенный с ним кристаллизатор через разделительное кольцо 3, в отверстие в котором немного меньше размера полости кристаллизатора. Разделительное кольцо д/б стойким против тепловых ударов и размывания потоком металла, быть металлопроводным, чтобы здесь не застывала сталь, и к нему не должен прилипать затвердевший металл, часто разделительное кольцо делают из нитрита бора.

После кристаллизатора затвердевший по периферии слиток попадает в зону вторичного охлаждения, которая представляет собой рольганг с системой водяных форсунок, опорные устройства обычно отсутствуют, поскольку из-за малого ферростатического давления выпучивание корки слитка не происходит. Далее расположен механизм периодического вытягивания слитка. Механизм перемещает слиток вперед на 10 – 50 мм, затем возвращается назад, после чего цикл повторяется. Во время обратного движения механизма слиток остается неподвижным, либо несколько осаживается назад. Число циклов изменяется от 20 до 200 в минуту. Периодическое вытягивание слитка заменяет качание кристаллизатора, используемое на вертикальных и криволинейных машинах для предотвращения зависания и разрывов корки слитка в кристаллизаторе. За механизмом вытягивания расположена газорезка и рольганг с приводными роликами для транспортировки отрезанных заготовок на склад.

Горизонтальные УНРС из-за малой высоты вписываются в габариты любого цеха.

Горизонтальные УНРС применяют для отливки сортовых слитков квадратного и прямоугольного, близкого к квадратному, сечений толщиной до 200 мм и круглых заготовок диаметром до 330 мм, скорость разливки достигает 4 .

Литература

1. Левин Н.З., Седуш В.Я. Механическое оборудование доменных печей.- Киев; Донецк: Высшая школа, 1978.-176 с.

2. Донченко А.С., Донченко В.А. Справочник механика рудообогатительной фабрики.- М: Недра, 1975 г. – 558 с.

3. Кохан Л.С., Сапко А.И.. Механическое оборудование цехов для производства цветных металлов.- М.: Металлургия, 1988.- 328с.

4. Машины и агрегаты металлургических заводов / А.И. Целиков, П.И.. Полухин, В.М. Гребенник и др. Т.2.- М.: Металлургия, 1988.- 431 с.

5. Якушев А.М.. Основы проектирования и оборудование сталеплавильных и доменных цехов.- М.: Металлургия, 1992.- 421 с.

6. Тарасов А.В. , Уткин Н.И.. Общая металлургия-М:Металлургия, 1997 г.- 590 с.

7. Специальные способы литья: Справочник / В.А.Ефимова, Г.А. Анисович, В.Н.Бабич и др. – М.: Машиностроение, 1991.- 820 с.