Безопасность при ведении очистных работ. Анализ основных причин травмирования при очистных работах.

Основные понятия и определения, правовые нормы охраны труда. Предмет охраны труда.

Охрана труда в горной промышленности — система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессах горнодобывающего производства.

Первые законодательные положения по охране труда на шахтах России изложены в "Регламенте" Петра I (1722), а первые требования по технике безопасности — в "Инструкции по надзору за горнозаводским промыслом" (1872). Первые горные правила безопасности появились в России в 1882.
Забота об условиях и охране труда — одно из главных направлений политики нашей страны. Основные задачи в области охраны труда определены в первой программе партии (1903). В 1918 принят первый Кодекс законов о труде, в 1921 — "Правила безопасности при ведении горных работ". В январе 1922 CHK опубликовал декрет об учреждении Горного надзора, на который возлагалась обязанность контроля за выполнением законов в области техники горного дела и безопасности труда горнорабочих.

В 1924 утверждаются новые "Правила безопасности при ведении горных работ". В этих правилах впервые в истории горного дела устанавливаются требования по контролю качественным составом рудничного воздуха, организации первой медицинской помощи при несчастных случаях или заболеваниях рабочих, снабжению шахтеров спецодеждой и мылом, питьевому водоснабжению рабочих и другим условиям безопасного и здорового труда. В 1922 принят новый кодекс законов о труде, который закрепил требования в области охраны труда, сформулированные на 8-м съезде РКП(б). Вопросы охраны труда нашли отражение во всех программах и в решениях ряда партийных съездов. Большое внимание охране труда уделяется при разработке государственных планов экономического и социального развития, улучшении условий труда, осуществляющие надзор и контроль в области охраны труда.
В основе правового регулирования охраны труда в горнодобывающей промышленности лежат статьи 21 и 42 Конституции, в которых закреплено право граждан на охрану здоровья, обеспечение безопасных условий труда, ликвидацию профзаболеваний и производственного травматизма. Это право обеспечивается развитием и совершенствованием техники безопасности и производственной санитарии, проведением широких профилактических мероприятий. Основные требования к охране труда содержатся в Основах законодательства о труде, которые конкретизированы в государственных стандартах безопасности труда (с 1972 — в Системе стандартов безопасности труда), санитарных нормах проектирования промышленных предприятий, строительных нормах и правилах, положениях и инструкциях по обеспечению безопасных условий труда отраслевого и межотраслевого назначения. В этих документах определены требования безопасности к опасным и вредным производственным факторам, производственному оборудованию, технологическим процессам, зданиям и сооружениям, средствам защиты работающих.

За нарушение законодательства о труде предусмотрена дисциплинарная, административная, материальная и уголовная ответственность.

2. Анализ условий труда в угольной промышленности. Производственный травматизм и профзаболевание. Анализ причин Н.С., связанных с производством. Классификация Н.С., порядок их расследования и методы анализа про­изводственного травматизма. Обучение, повышение квали­фикации трудящихся и льготы для обучающихся.

При работах в шахтах организм горняка подвергается воздействию многочисленных неблагоприятных факторов. К ним относятся: контакт с угольно-породной пылью; изменение газового состава воздуха (снижение содержания кислорода, увеличение концентрации углекислого газа, поступление в атмосферу шахты метана, оксида углерода, сероводорода, сернистого газа, оксидов азота, взрывных газов и т.д.); шум и вибрация; нерациональное освещение и вентиляция; вынужденное положение тела; нервно-психическое, зрительное, слуховое перенапряжение; тяжелый физический труд, а также повышенная опасность травматизма.

На шахтах в 1,5 раза больше заболеваемость с временной утратой трудоспособности, а по отдельным шахтам этот показатель превышает средний в 2 – 2,5 раза. В структуре временной нетрудоспособности трудовые потери по травматизму составляют 30 %, болезням костно-мышечной системы — 21 % и болезням органов дыхания — 13 %. На 1000 подземных рабочих приходится 1,4 травмы с летальным исходом.

На угольных предприятиях Кузбасса этот показатель в 2006 г . составлял 0,424, а в целом по Кемеровской области — 0,272.

В основе высокого производственного травматизма на угольных предприятиях — несовершенство технологических процессов, нарушение технологической и трудовой дисциплины, низкая эффективность производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности, неудовлетворительное техническое состояние оборудования, большой износ основных фондов.

Анализ заболеваемости шахтеров показал, что профессиональная патология формируется преимущественно на шахтах со слабой механизацией труда очистных и подготовительных работ. Показатели заболеваемости на них в 1,63 раза превышают таковые на шахтах со средней и высокой степенью механизации горных работ. На шахтах со слабой механизацией горных работ преимущественное распространение получили вибрационная болезнь и пылевые заболевания органов дыхания. На их долю приходится 63,1 % всех больных шахтеров. Это обусловлено широким использованием на шахтах ручных электросверл и высокой пылевой нагрузкой на работающих за счет значительной тяжести труда и связанной с ней гипервентиляцией легких.

На механизированных шахтах наибольшее распространение получили болезни опорно-двигательного аппарата и периферической нервной системы, а также нейросенсорная тугоухость — 63,5 % всех больных шахтеров. Такая структура профзаболеваемости обусловлена наличием физических перегрузок на многочисленных вспомогательных работах; интенсивным шумом механизмов (горные комбайны, конвейеры, погрузочные машины).

Под несчастным случаем понимается любое органическое или функциональное повреждение здоровья, или причинение увечья, или психологического расстройства, происшедшего в результате внешней, неожиданной и насильственной причины во время работы или в результате производства какой-либо работы, повлекшей смерть, полную или частичную, постоянную или временную нетрудоспособность. К несчастным случаям на производстве относят:

- несчастные случаи, независимо от их причины, возникающие в течение рабочего времени на месте работы или вблизи этого места, или в любом другом месте, в котором трудящийся не находился бы, если бы этого не требовала работа;

- несчастные случаи, возникшие в сравнительно короткие периоды до и после рабочего времени в связи с переноской, чисткой, подготовкой, доставкой, хранением и складированием или упаковкой инструментов или одежды;

- несчастные случаи, возникающие в пути между местом работы и

основным или временным местом жительства трудящегося; местом, где трудящийся обычно принимает пищу; местом, где трудящийся обычно получает заработную плату.

Основными причинами производственного травматизма являются:

- организационные. Значительная доля травм происходит из-за неправильной организации труда и рабочего места, неудовлетворительного технического руководства работами, плохой организации работы инженерной службы предприятия, необеспеченности работ проектной документацией, плохого ее качества, недостаточного внимания к обучению безопасным методам труда рабочих, недостаточной борьбы с нарушениями трудовой и производственной дисциплины;

- технические. К числу технических можно отнести причины травм, возникших в результате неисправности либо отсутствия технических средств ведения работ, несовершенства технологического оборудования или технологических процессов, несовершенства или неисправности инструмента;

- санитарно-гигиенические: неправильное санитарное планирование зданий и сооружений, несоблюдение санитарных норм освещения и микроклимата, содержание вредных и отравляющих веществ в производственной среде, наличие шума, вибрации, высокочастотных и ионизирующих излучений и т. д.

Безопасность при ведении очистных работ. Анализ основных причин травмирования при очистных работах.

Основными травмирующими факторами остаются обвалы и обрушения горной массы, крепи, вспышки, взрывы, горение газа и угольной пыли, эксплуатация машин и механизмов, транспорт. Причины, приводящие к травмированию, следующие: это нарушение организации производства и ведения горных работ, нарушение исполнения технологии и ведения работ и требований к проектно-технической документации, низкий уровень знаний и требований промышленной безопасности.

Причинами аварий на шахтах, а также которые приводят к взрывам и вспышкам метана, угольной пыли, является нарушение проветривания, загазирование горных выработок. Обрушение угля, пород является основным следствием нарушения паспортов ведения горных работ, неудовлетворительное состояние технических устройств, неправильная организация производственных работ и низкий уровень производственного контроля.

Для стабилизации и улучшения состояния промышленной безопасности в угольной промышленности необходимо решить вопросы дегазации угольных пластов, направленные на стабилизацию газовой обстановки и обеспечение безопасных условий труда, вести работу по обновлению основных фондов, оснащению шахт новой аппаратурой аэрогазового контроля, оснащению трудногорючими и трудносгораемыми конвейерными лентами. Организовать структуру горно-геологического мониторинга последствий закрытия угледобывающих предприятий. Разработать технологии движения эндогенной пожароопасности выработанных пространств, очистных забоев, активизировать работу по проведению исследований накопления и горения метана в выработанных пространствах с целью недопущения и перемещения его в действующей выработке с угрозой взрыва.

Внедрять на шахтах компаний взрывозащитные системы орошения для снижения запыленности при ведении подготовительных и очистных работ. Завершить в 2007 году работы по оснащению угольных шахт аппаратурой аэрогазового контроля нового технического уровня, приборами оперативного контроля, пылевзрывобезопасности горных выработок в системе наблюдения и оповещения об аварии с поиска людей. Разработать технологические схемы вскрытия и подготовки полей, обеспечивающих безопасный выход людей из шахт при авариях в течение времени защитного действия спасателей.

4. Основ­ные факторы, влияющие на устойчивость кровли. Безопас­ность при отработке системами с обрушением, с заклад­кой, с магазинированием обрушенного угля. Меры безопасности при гидравлической добыче угля.

Для обоснования способов обеспечения устойчивости выработок необходимо учитывать влияние горизонтальных напряжений на деформирование и разрушение контура выработок.

Существенное влияние расположения участковых подготовительных выработок относительно направления действующих максимальных главных горизонтальных напряжений на деформирование и разрушение контура горных выработок.

Должна быть выработана методика моделирования процессов деформирования и разрушения вмещающих пород в окрестности штреков, расположенных в поле повышенных горизонтальных напряжений.

Под действием повышенных горизонтальных напряжений деформирование и разрушение выработок сопровождается:

- интенсивным заколообразованием по всей длине выработки;

- существенным увеличением высоты зоны разрушения пород в кровле выработок;

- плитообразным отжимом с потерей устойчивости слоев заанкерованной кровли.

Устойчивость кровли участковых выработок при парной подготовке в условиях высоких горизонтальных напряжений возможно установкой полимерных анкеров в бока выработок для предотвращения отжима и канатных анкеров в кровлю с заложением замка вне зоны деформирования и разрушения, определяемые по разработанной методике.

Обрушение налегающих пород обеспечивают двумя путями:
- создавая обнажения, превышающие предельно допустимые и вызывающие самообрушение пород сразу вслед за отбойкой;
- принудительно обрушая, налегающие породы минными или скважинными зарядами ВВ по разреженной сетке.
При обрушении налегающих пород целики и крепление отсутствуют, доступ в очистное пространство невозможен, поэтому отбитую руду в основном выпускают под обрушенными породами. Это приводит к перемешиванию руды с пустыми породами, ее обеднению (разубоживанию). Сильно разубоженную руду извлекать невыгодно, поэтому добыча с обрушением налегающих пород сопровождается также повышенными потерями.

Искусственное поддержание очистного пространства — наиболее трудоемкий и дорогостоящий технологический процесс поддержания.
Искусственное поддержание целесообразно тогда, когда другие способы неприемлемы технически или не обеспечивают достаточно полной и чистой выемки.

Крепь применяют для сохранения очистного пространства только на время очистной выемки. Как правило, используют деревянную крепь как самую дешевую, изредка металлическую в виде стоек и рам. При добыче механизированными комплексами применяют передвижную механизированную металлическую крепь. Чаще поддерживают крепью лишь рабочее пространство у забоя, тогда в отработанной части ее обрушают (деревянную), частично или полностью извлекают (обычно металлическую), а в некоторых случаях передвигают (механизированную) чем вызывают обрушение вмещающих пород для снижения давления на оставшуюся крепь. Поддержание очистного пространства крепью и последующее обрушение пород в чистом виде применяют только в маломощных залежах, например в пологих пластах калийных и марганцевых руд. При большой и средней мощности крепь сама по себе не может выдерживать горного давления, поэтому применяется вместе с закладкой (если необходимо поддерживать выработанное пространство и после выемки руды).

При значительных объемах закладочных работ строится центральный закладочный комплекс на поверхности с трубопроводным транспортом литой гидросмеси до мест укладки в очистные блоки. Смеси при этом готовятся достаточно пластичными, с водоцементным отношением, близким к единице. Самотеком гидросмесь может перемещаться на расстояние по горизонтали, в 3 – 4 раза превышающее вертикальный столб смеси в трубопроводе. При больших расстояниях транспортирования через 50 – 60 м по длине в трубопровод врезаются форсунки сжатого воздуха, обеспечивающие пульсирующий пневмотранспорт гидросмеси. Диаметр труб 150 – 200 мм, толщина стенок 8 – 12 мм. Время пребывания смеси в трубопроводе не должно превышать 1 ч. Если объемы закладочных работ на руднике меньше 30 – 50 тыс. м3/год, то применяют и подземные закладочные комплексы, обычно участковые.

Используется и раздельный способ подачи твердеющей закладки, когда вяжущий раствор и заполнитель (дробленую породу) подают к месту закладочных работ раздельно и смешивают их в процессе подачи в выработанное пространство.

Системы разработки с магазинированием получили широкое применение при разработке жильных месторождений редких металлов и золота. Следует отметить, что в последние годы область распространения этих систем значятелъно расширилась а счет создания новых видов крепления.
Отличительней особенностью систем разработки с магазинированием руды является заполнение выработанного пространства отбитой рудой, которая служит для поддержания вмещающих пород или используется в качестве своеобразной платформы для рабочих. Во всех случаях после окончания выемки блока отбитую руду полностью выпускают. При использовании этих систем следует иметь в виду, что отбитая руда занимает больший объем, чем в массиве.

Разработка месторождений системами с магазинированием также предусматривает разделение этажей на блоки, которые, в свою очередь, разделяются на камеры и целики. Размеры блоков определяются прежде всего устойчивостью руды и вмещающих пород, а также мощностью залежи.

Сущность гидравлической добычи состоит в том, что очистная выемка ведется при помощи высоконапорной струи воды, выбрасываемой гидромониторами. Размытый уголь в виде пульпы самотеком поступает в приемные, аккумулирующие выработки – камеры углесосов, а уже углесосами перекачивается на поверхность, на обогатительную фабрику.

Для обеспечения самотечного транспорта все транспортные выработки проводятся с уклоном не менее 0,05(50) в сторону пульпоприемных выработок и стволов. Подготовительные выработки проводятся при помощи механогидравлических комбайнов. Наиболее распространенная система разработки – короткими очистными забоями.

При гидравлической добыче угля производительность труда рабочих в 2-3 раза выше, а себестоимость угля в 1, - 3 раза ниже, чем при «сухой» традиционной технологии.

Недостатки: большие потери угля, большой объём подготовительных выработок, ухудшение санитарных условий труда вследствие подачи в шахту большого количества воды.

Основы электробезопасности. Действие, электрического тока на человека. Факторы, влияющие на тяжесть исхода электропоражения. Основные защитные мероприятия от поражения электротоком.

В сравнении с другими опасностями, электрический ток отличается тем, что человек не может его обнаружить заранее с помощью органов чувств (анализаторов).

Количество электротравм на производстве сравнительно невелико (2-3%) от общего количества производственных травм. Однако с летальным исходом они составляют 12-15% от общего количества смертельных травм. Статистика показывает, что электротравматизм находится в непосредственной зависимости от уровня организации эксплуатации электрохозяйства предприятия.

Электротравмы происходят по следующим причинам:

· организационные (нарушение требований правил и инструкций, недостатки в обучении персонала);

· технические (ухудшения электрической изоляции, отсутствие ограждений, сигнализации и блокировки, дефекты монтажа и др.);

· психофизиологические (переутомление, несоответствие психофизиологических показаний данной профессии и др.).

Виды травм, связанных с воздействием электрической энергии на человека, могут быть различны по тяжести и зависят от ряда факторов, в том числе от физического состояния живого организма, эмоционального и физического напряжения, рода и частоты электротока, пути протекания электротока, схемы включения тела человека в электросеть. Проходя через организм человека, электрический ток оказывает термическое, электролитическое и биологическое действия в организме.

Биологическое действие тока на тело человека проявляется раздражением и возбуждением живых тканей, что сопровождается непроизвольным судорожным сокращением мышц лёгких и сердца. Это ответные реакции организма, которые обусловлены нарушением биоэлектрических процессов, протекающих в организме человека.

Раздражающее действие тока на ткани организма может быть прямым или непрямым. Прямое действие обусловлено прохождением тока непосредственно через ткани, испытывающие раздражение. Непрямое, или рефлекторное, действие проявляется в возбуждении тканей, по которым ток не протекает.

Поражение человека электротоком бывает двух видов:

1. В виде электротравм, которые могут быть в виде местного повреждения тканей человека, ожогов кожи, механических повреждений, ослеплении электродугой (электроофтальмия), ожога электродугой (температура более 3500оС). Возможны переломы костей из-за сильного сокращения мышц под действием электротока. В местах воздействия электрического тока остаются характерные пятна на коже жёлтого или серого цвета;

2. В виде электроударов, которые возникают при прохождении электротока через тело человека. При этом изменяется состав крови, возможны разрывы мышц и нервов, приводящие к параличам. По тяжести электроудары подразделяются на 4 степени:

а) 1 степень - судороги;

б) 2 степень - судороги с потерей сознания;

в) 3 степень - потеря сознания с нарушением сердечной деятельности;

г) 4 степень – клиническая смерть (отсутствие дыхания и сердечная деятельность).

Поражение человека электротоком зависит от пути прохождения, вида тока (постоянный или переменный), силы и точки соприкосновения (сопротивления).

Очень опасные, но встречаются редко, следующие схемы включения человека в электросеть:

1. Двухфазное включение: петля “голова-руки”. При этом электроток проходит через жизненно важные органы человека: головной мозг, сердце и лёгкие;

2. Однофазное включение с глухозаземленной нейтралью: петля “голова-ноги”. В этом случае электроток проходит через всё тело человека, поражая жизненно важные органы.

Менее опасные схемы включения, но встречающиеся чаще, следующие:

1. Однофазное включение: петля “рука-ноги”. Статистически до 87% от всех электротравм;

2. Двухфазное включение: петля “рука-рука”. Электроток проходит через грудную клетку человека. Поражаются сердце и лёгкие.

3. При контакте электрического проводника с землёй, при пробое изоляции на землю в электрической установке, а также в местах расположения заземления или грозозащитного устройства, поверхность земли может оказаться под электрическим напряжением. Возникает, так называемое, шаговое напряжение для двух точек, расположенных на разных расстояниях.

Электрозащитные средства подразделяются на основные и дополнительные.

Основными называются такие средства, изоляция которых надёжно выдерживает рабочее напряжение электроустановки. При использовании этих средств допускается прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением. К основным электрозащитным средствам при работе с электроустановками напряжением до 1000 В относятся: изолирующие клещи, указатели напряжения, диэлектрические перчатки и монтёрский инструмент с изолирующими ручками.

Дополнительными называются такие изолирующие средства, которые сами по себе не могут обеспечить безопасности от поражения током. Они являются дополнительной мерой защиты к основным защитным средствам.

К дополнительным защитным средствам относятся в электроустановках:

- до 1000 В - диэлектрические галоши, коврики и подставки;

- напряжением выше 1000 В - диэлектрические перчатки, рукавицы, галоши, боты, коврики и изолирующие подставки.