Проектирование токарной операции, выполняемой на станке с ЧПУ

1. Требования к заготовкам:

- Твердость заготовки должна находиться в определенном диапазоне (± 5 ед.)

- Заготовки, обрабатываемые на токарных станках для будущих деталей, должны иметь сложную форму.

- Квалитет точности обработанных деталей на токарном станке должен соответствовать точности МРС.

- Базовые поверхности (торец или ножка вала) должны быть при базировании гладкими, ровными.

- Число станков с ЧПУ должно быть < по сравнению с обработанной деталью на универсальном оборудовании.

2. Выбор схемы установки заготовок

Для базирования заготовок на токарных станках с ЧПУ используют центра, патроны, а также цанговые ЗУ, которые автоматически совмещают ось вращения заготовки с координатной осью станка Z.

Для определения положения заготовки по оси Z в ней должен быть обработанный торец, который позволяет ставить заготовки на одинаковом расстоянии до исходной точки

Положение нуля станка:

Отсюда

, задаются в паспорте станка

;

Настроечные размеры и по каждому РИ вносятся как константы в память в УЧПУ станка.

Исходную точку выбирают с учетом максимального вылета одного из РИ. По одному из них (по наибольшему вылету) и выбирается одна исходная точка.

3. Выбор РИ

Требования к РИ, по сравнению с обычными станками более жесткие, в частности, по качеству заточки РИ, а также стружколоманию

Обычно, для увеличения стойкости РИ, используют пластины с СМП, и в большинстве случаев наносят покрытие. РИ настраиваются на размер, обычно, вне станка, на специальных приборах (БВ-2010; 2011).

4. Проектирование переходов

Включает определение состава переходов и расчет траектории движения по каждому переходу. Переходы разделяются на предварительные и окончательные. Также как и на фрезерной операции, различают конструктивные зоны (зоны выборки материала). Они бывают:

- открытые (а);

- полузакрытые (б);

- закрытые (в);