Крюки и специальные подвески
Крюки и другие специальные подвески, присоединяемые к талевому блоку, предназначены для:
подвешивания вертлюга и бурильной колонны при бурении скважины;
подвешивания с помощью штропов и элеватора колонн бурильных и обсадных труб при спускоподъемных операциях;
подвешивания и перемещения на площадке буровых тяжелого оборудования при монтажно-демонтажных работах и инструмента при бурении скважины.
Крюки используются при ручной расстановке свечей. При работе с комплексом ДСП крюки заменяются специальными подвесками. В современных буровых установках применяются трехрогие крюки, отличающиеся грузоподъемностью. Конструкции буровых крюков существенных различий не имеют.
Крюк (рис. 9.9) состоит из литого корпуса 9 и собственно крюка 12. В трехрогих крюках основной рог 1 используется для подвешивания вертлюга, а два боковых рога 13— для штропов элеватора. Корпус соединяется с крюком при помощи ствола 11, установленного в полом стакане 10 на пружинах 6, затянутых гайкой 5. Стакан опирается на упорный шариковый подшипник 7 и может поворачиваться относительно корпуса. Гайка ствола имеет продольные пазы под направляющие планки, приваренные к верхнему торцу стакана. Благодаря этому вместе со стаканом поворачивается ствол с крюком, что позволяет предохранить талевый канат от закручивания при поворачивании крюка.
В процессе бурения крюк относительно корпуса фиксируется стопором 4, вмонтированным в полухомуты стопорного устройства 3, неподвижно закрепленного в наружной кольцевой проточке нижней части стакана. От самоотвинчивания ствол предохраняется стопорной планкой 14, установленной в радиальных пазах ствола. Пружина 6 состоит из двух секций и работает на сжатие. Ход пружины и ее грузоподъемность при выбранном ходе обеспечивают необходимый при отвинчивании приподъем свечи на высоту замковой резьбы. При нагрузках, превышающих вес одной свечи, пружина сжимается до упора торцов гайки и стакана. В крюках КТБ-4-140Бр вместо ствола используются безрезьбовые подвески.
Собственно крюки изготовляются литыми из высокопрочных стальных отливок либо пластинчатыми из легированной термически обработанной листовой стали. Пластинчатые крюки впервые были использованы в буровых установках Уралмашзавода. Пластины крюка соединяются заклепками с потайными головками. В зеве крюка 1 устанавливается фасонный вкладыш из установленных в карманах его корпуса и закрепленных стопорными планками. Талевые блоки с серьгой соединяются с крюком при помощи штропа, установленного на осях в карманах корпуса крюка.
Рис. 9.9. Трехрогий крюк
При работе с двухсекционными талевыми блоками бурильная колонна при спускоподъемных операциях подвешивается к автоматическому элеватору, который в комплексе АСП заменяет крюк. В процессе бурения скважин вертлюг присоединяется к автоматическому элеватору при помощи дополнительной подвески (см. рис. 9.4).
Техническая характеристика крюков
Типоразмер крюка …………………………………….... УК-225 У5-300 КТБ-4-140Бр
Грузоподъемность основного рога, т …………. 225 300 140
Грузоподъемность боковых рогов,
т............... 250 400 140
Подвеска крюка к талевому блоку Блочная Два петлевых штропа Блочная
штропа
Тип резьбы ствола ...... Специальная трапецеидальная Без резьбы
дальняя Диаметр, мм:
резьбы ствола....... 180X20 220X20
оси............ 140 140
зева крюка под вертлюг . . 220 300 170
зева боковых рогов .... 150 150 110
Номер упорного шарикоподшипника ............. 8272 8292 8836
Рабочий ход пружины, мм . . . 145 150 175
Грузоподъемность пружины крюка, т:
в начале рабочего хода . . 3,7 4,6 1,7
при выбранном ходе пружины 10 12,25 4
Габариты, мм:
по боковым рогам ..... 560 670 620
ширина по корпусу крюка 600 750 615
высота .......... 2615 4095 1427
Масса, т............ 2,9 4,8 1,4
Дата добавления: 2022-05-27; просмотров: 68;