Теплогенерирующие устройства, использующие теплоту влажного насыщенного пара
В тепловых аппаратах предприятий общественного питания широкое распространение получили теплогенерирующие устройства по виду обогрева пищевых продуктов и технологических сред влажным насыщенным паром: обогрев глухим паром (через разделительную стенку) и обогрев острым паром (пар непосредственно контактирует с продуктом), а по конструктивному исполнению теплогенерирующие устройства подразделяются на смежные и совмёщенные.
При глухом обогреве (через разделительную стенку) пар подаётся в греющую камеру рубашечного, трубчатого или змеевикового типов, конденсируется, отдавая, теплоту парообразования разделительной стенке, а через неё продукту или технологической среде. Теплогенерирующие устройства паровых аппаратов состоят из продувочного крана греющей камеры, подводящего паропровода с регулирующим вентилем, конденсатопровода для отвода конденсата из греющей камеры, конденсационного горшка, регулирующей и защитной арматуры.
При обогреве пищевых продуктов острым паром греющая камера совмещена с рабочей камерой. Она состоит из корпуса с размещённой в нём камерой, в которую подаётся пар, взаимодействующий с продуктом, укладываемым на перфорированный противень. Конденсат из камеры стекает в парогенератор, вода в котором нагревается тэном. Расчёт греющих камер паровых аппаратов сводится к определению поверхности нагрева (конструктивный расчёт), либо для проверки соответствия поверхности нагрева технологическому процессу (поверочный расчёт).
Перед началом работы паровых аппаратов необходимо слить конденсат из греющей камеры. Для этого необходимо открыть продувочный кран и оставить его открытым на весь пусковой период. Для эффективной работы паровых аппаратов следует удалить воздух из греющей камеры – эта операция осуществляется с помощью пара. На первой стадии разогрева открывается вентиль на паропроводе на четверть оборота, при этом пар постепенно заполняет греющую камеру и при соприкосновении с холодными стенками конденсируется. По мере прогревания аппарата поступающий пар вытесняет воздух. После появления из продувочного крана упругой струи пара его закрывают и полностью открывают вентиль на паропроводе.
Быстрое заполнение греющей камеры паром в начальный период приводит к образованию избыточного количества конденсата, ухудшению теплообмена и увеличению продолжительности разогрева аппарата. Образующийся конденсат удаляется через конденсатоотводчик. Периодически необходимо проверять исправность конденсатоотводчика, открывая время от времени продувочный кран. Если из последнего идёт конденсат, это свидетельствует о неисправности конденсатоотводчика. Признаками неисправной работы конденсатоотводчика служит медленный нагрев содержимого аппарата, быстрое увеличение давления в греющей камере. В любом случае необходимо отключить аппарат, выпустить пар через байпасную линию и прочистить конденсатоотводчик.
В процессе работы необходимо постоянно следить за показаниями манометров. За 5...10 мин до окончания технологического процесса следует прекратить подачу пара и содержимое рабочего сосуда будет доведено до готовности за счёт аккумулированной теплоты, что является одним из важных мероприятий по экономии топливно-энергетических ресурсов.
Дата добавления: 2022-04-12; просмотров: 67;