Работ, выполняемых при техническом обслуживании и ремонте запорно-регулирующей арматуры.
№ п/п | Содержание работ | Периодичность | Исполнитель |
I Плановый осмотр Краны с шаровым и коническим затвором | |||
Проверка комплектности основных узлов, выявление поломок и внешних неисправностей, наличие всех надписей и табличек | 1 раз в месяц | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Внешний осмотр оборудования КИП и А и проверка герметичности соединений (импульсные линии, узлы управления, конечные выключатели, клеммные коробки). | 1 раз в месяц | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Осмотр баллонов, гидроцилиндров и маслопроводов с целью обнаружения утечек гидрожидкости и их устранение. | 1 раз в месяц | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка правильности установки шарового затвора в крайнее положение при помощи ручного масляного насоса или штурвала. | 1 раз в месяц и после каждой перестановки крана. | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка заданного положения рукояток распределителей гидронасосов, краников режима работ и вентилей. | 1 раз в месяц | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Осмотр обратных клапанов и их масляных амортизаторов с целью обнаружения утечек гидрожидкости и газа, ослабления крепежа и повреждения уплотнений. | 1 раз в месяц | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Удаление влаги и конденсата из корпуса крана через дренаж. | 1 раз в 3 месяца | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка на примерзаемость шарового затвора к корпусу крана частичным маневрированием (не более 10град.). | В зимнее время 1 раз в месяц | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка уровней гидрожидкости в баллонах и в гидроцилиндрах. | 1 раз в 3 месяца | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка работы блоков управления путем местного и дистанционного опробования при отсоединенных от гидробаллонов трубках подачи импульсного газа. | 1 раз в 3 месяца и при выводе ГПА из ремонта | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка работоспособности распределителей, ручных насосов, золотников, переключателей рода работ. | 1 раз в 3 месяца | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка герметичности корпуса крана по фланцам, сварным соединениям и шпинделю. | 1 раз в месяц | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка герметичности уплотнений поршней и штоков силовых цилиндров. | 1 раз в 6 месяца | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка открытого положения регулятора расхода масла. | 1 раз в 3 месяца | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка настройки конечных выключателей. | 1 раз в 3 месяца | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка работоспособности затворов входных и выходных кранов УП КС (краны, оснащенные системой дистанционного управления, проверяются в комплексе с этой системой.) | 1 раз в 6 месяцев | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка работоспособности системы резервирования импульсного на ЛЧМГ | 1 раз в 6 месяцев | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка герметичности кранов по седлам: -свечные краны КС. -остальные краны на КС. | -раз в 3 месяца. -не реже 1 раз в 6 месяцев. | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Задвижки клиновые | |||
Проверка комплектности основных узлов, выявление поломок и внешних неисправностей, наличие всех надписей и табличек | 1 раз в месяц | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Внешний осмотр оборудования КИП и А и проверка герметичности соединений | 1 раз в месяц | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка правильности установки клинового затвора в крайнее положение при помощи штурвала. | 1 раз в месяц и после каждой перестановки клина. | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка герметичности корпуса запорной арматуры по фланцам, сварным соединениям, шпинделю, сальниковой камеры. | 1 раз в месяц | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Проверка настройки путевых выключателей. | 1 раз в 3 месяца | Специализирован-ные бригады, эксплуатационный персонал | |
Обслуживание и ремонт электропривода согласно инструкции по эксплуатации на каждый тип привода. | |||
Краны-регуляторы | |||
Проверка контровки крепежных соединений и герметичности резьбовых соединений трубопроводов. | 1 раз в месяц | Эксплуатационный персонал | |
Проверка работоспособности нагревательной ленты (при наличии). | 1 раз в месяц (кроме летнего периода времени) | Эксплуатационный персонал служб АСУ, А и ТМ, ГКС. | |
Проверка уровня масла в маслобаке блока регулирования и давления газа в поршневом аккумуляторе. | 1 раз в месяц | Эксплуатационный персонал | |
Проверка смазки подшипников электродвигателя масляного насоса в блоке электрогидравлического управления. | 1 раз в год | Эксплуатационный персонал служб АСУ, А и ТМ, ГКС. | |
Проверка электрических параметров электродвигателя масляного насоса. | 1 раз в 6 месяцев | Эксплуатационный персонал службы АСУ, А и ТМ | |
Запорно-регулирующая арматура, находящаяся в аварийном запасе | |||
Проверка лакокрасочного покрытия крана. | 1 раз в год | Ответственные лица, назначенные приказом по предприятию | |
Проверка соответствия технической документации. | 1 раз в год | Ответственные лица, назначенные приказом по предприятию | |
Проверка наличия и уровня гидрожидкости в приводе. | 1 раз в год | Ответственные лица, назначенные приказом по предприятию | |
Проверка консервационной смазки на внутренней поверхности затвора, присоединительных патрубков крана и на всех неокрашенных поверхностях. | 1 раз в год | Ответственные лица, назначенные приказом по предприятию | |
Проверка целостности заглушек проходных и технологических отверстий. | 1 раз в год | Ответственные лица, назначенные приказом по предприятию | |
Проверка комплектности основных узлов. | 1 раз в год | Ответственные лица, назначенные приказом по предприятию | |
II Текущий ремонт Краны с шаровым и коническим затвором | |||
Объем работ предусмотренный плановым осмотром. | Согласно планового осмотра | Специализированные бригады | |
Зачистка мест, подверженных коррозии, грунтовка. Окраска внешних поверхностей наземной части крана. | 1 раз в год | Специализирован-ные бригады | |
Подтяжка всех резьбовых соединений приводов, гидроцилиндров, удлинительных колонн и навесного оборудования. | По результатам осмотра | Специализирован-ные бригады | |
Чистка фильтров-осушителей и замена адсорбента с последующей его регенерацией. | В зависимости от влажности газа, но не реже 1раза в год. | Специализирован-ные бригады | |
Дозаливка гидрожидкости в демпферы обратных клапанов. | По результатам осмотра | Специализирован-ные бригады | |
Дозаливка гидрожидкости в баллоны кранов. | По результатам осмотра | Специализирован-ные бригады | |
Удаление воздуха из гидроцилиндров кранов. | По результатам осмотра. | Специализирован-ные бригады | |
Регулировка крайнего положения шарового затвора. | По результатам осмотра | Специализирован-ные бригады | |
Вскрытие обратных клапанов, очистка внутренней полости и ревизия всех узлов, в процессе которой производится проверка стопорения валов (полуосей) кронштейнов и плавность хода затвора | При плановых остановах цеха. | Специализирован-ные бригады | |
Ревизия гидросистемы, удаление влаги и шлама. | 1 раз в год | Специализирован-ные бригады | |
Ревизия и смазка исполнительного механизма. | 1 раз в год | Специализирован-ные бригады | |
Ревизия и ремонт оборудования КИП и А. Измерение сопротивления изоляции и заземления | 1 раз в год | Специализирован-ные бригады | |
Набивка уплотнений крана консистентными смазками | |||
-краны с уплотнением «металл по металлу» (с мультипликаторами) и пробковые; -герметичные краны с мягкими уплотнениями. | Перед каждой перестановкой и после закрытия. Один раз в квартал. | Специализирован-ные бригады | |
Набивка крана уплотнительными пастами: | |||
-краны негерметичные. | По результатам планового осмотра и после закрытия крана | Специализирован-ные бригады | |
Полная замена гидрожидкости в приводе. | Согласно тех. паспорта на гидрожидкость | Специализирован-ные бригады | |
Клиновые задвижки | |||
Подтяжка всех резьбовых соединений приводов. | По результатам осмотра | Специализирован-ные бригады | |
Краны-регуляторы | |||
Чистка фильтров-осушителей и замена адсорбента, сброс влаги и твердых частиц из конденсационного сепаратора. | Периодически в зависимости от влажности газа, но не реже 1 раза в год. | Эксплуатационный персонал | |
Подтяжка всех резьбовых соединений. | По результатам осмотра | Эксплуатационный персонал | |
Дозаливка масла в маслобак блока регулирования, подзарядка поршневого аккумулятора инертным газом. | По результатам осмотра | Эксплуатационный персонал | |
Регулировка каналов измерений давления газа Р1 (вход газа на регулятор, при наличии), Р2 (выход газа из регулятора). | Не реже 1 раза в 6 месяцев | Специалисты АСУ, А и ТМ | |
Подзарядка встроенной аккумуляторной батареи в электронном блоке управления при длительном складском хранении или длительном перерыве в работе. | Согласно техническому паспорту. | Специалисты АСУ, А и ТМ | |
Настройка программного обеспечения блока управления крана-регулятора, диагностика исполнительного механизма и регулирующего органа крана-регулятора. Настройка концевых выключателей ЭПТ на ДКД | 1 раз в год | Специалисты по ЗА, АСУ, А и ТМ | |
Проверка смазки подшипников электродвигателя масляного насоса в блоке электрогидрвлического управления. | 1 раз в год | Эксплуатационный персонал служб АСУ, А и ТМ, ГКС. | |
Проверка электрических параметров электродвигателя масляного насоса. | 1 раз в год | Эксплуатационный персонал службы ЭС | |
Запорно-регулирующая арматура, находящаяся на хранении | |||
Переконсервация ЗРА. | 1 раз в 30 месяцев | Эксплуатационные службы, ответственные за хранение. |
Результаты осмотра, обнаруженные неисправности и способы их устранения должны быть отражены в паспорте на запорно-регулирующую арматуру за подписью ответственных лиц.
По результатам проведения регламентных работ составляется дефектная ведомость, которая является основным техническим документом для проведения ремонтов.
В дефектной ведомости указывается объем предполагаемых работ, потребность в материалах и запасных частях, необходимые механизмы, подъемно-транспортные средства и приспособления, составляется перечень работ которые можно выполнить при плановых остановах.
Таблица 3.
Дата добавления: 2021-12-14; просмотров: 365;