Энергетический метод расчета эффективности мокрого пылеулавливания

Многими исследователями установлено, что эффективность ра­боты мокрых пылеуловителей определяется в первую очередь за­тратами энергии на процесс очистки газа.

При этом должна быть учтена как энергия, затраченная на движение газа через пылеуловитель, так и энергия, израсходован­ная на подачу и диспергирование жидкости.

В обоих случаях следует учитывать только энергию, затрачен­ную в пределах аппарата.

Главным энергетическим параметром мокрого пылеуловителя является суммарная энергия соприкосновения Кт, т. е. расход энергии на обработку жидкостью определенного объема газов в единицу времени.

Численную величину этого параметра определяют из следую­щего выражения, кДж/1000 м3 газа:

где - гидравлическое сопротивление аппарата, Па; - давление распыляемой жидкости при входе в ап­парат, Па; и - объемные расходы жидкости и газа, соответ­ственно, м3/с.

В соответствии с энергетическим методом расчета коэффициент эффективности очистки мокрого пылеуловителя может быть опре­делен по формуле

где В и - константы, зависящие от физико-химических свойств и дисперсного состава пыли. При высоких степенях очистки оценку эффективности работы аппарата удобнее выражать не коэффициентом эффективности очистки , а числом единиц переноса - понятием, используе­мым в теории тепло- и массообмена, связанным с следующей за­висимостью:

Из сопоставления выражений (4.50) и (4.51) следует, что:

Рисунок 4.11 - Зависимости коэффициентов очистки мокрых пылеуловителей от энергетических затрат

Зависимость (4.52) аппроксимируется в логарифмических коор­динатах Кт - прямой линией, угол наклона которой к горизонту дает величину , а величина В определяется как значение при Кт= 1.

На рис. 4.11 нанесены прямые, характеризующие зависимость (4.52) для некоторых пылей и туманов. Величины В и , приве­денные в табл. 4.1, могут быть определены только эксперименталь­ным путем.

Энергетический подход чрезвычайно упрощает расчет эффек­тивности мокрых пылеуловителей и дает результаты, подтвер­ждаемые опытом работы промышленных аппаратов. Эффектив­ность очистки определяется в основном полезными энергозатратами.


 

Таблица 4.1 - Характеристика некоторых видов пылей и туманов

Номер прямой на рис. 4.11 Виды пыли и тумана В
Конверторная пыль (при продувке кислородом сверху) 9,88·10-2 0,4663
Тальк 0,206 0,3506
Туман фосфорной кислоты 1,34·10-2 0,6312
Ваграночная пыль 1,355·10-2 0,6210
Мартеновская пыль 1,915·10-2 0,5688
Колошниковая (доменная пыль) 6,61·10-3 0,891
Пыль известковых печей 6,5·10-4 1,0529
Пыль, содержащая окислы цинка из печей, выплавляющих латунь 2,34·10-2 0,5317
Щелочной аэрозоль из известковых печей 5,53·10-5 1,2295
Аэрозоль сульфата меди 2,14·10-4 1,0679
Дурнопахнущие вещества 1,09·10-5 1,4146
Пыль мартеновских печей, работающих на дутье, обогащенном кислородом 1,565·10-6 1,619
Пыль мартеновских печей, работающих на воздушном дутье   1,74·10-6 1,594
Номер прямой на рис. 4.11 Виды пыли и тумана В
Пыль из доменных печей 0,1925 0,3255
Пыль из томасовского конвертора 0,268 0,2589
Пыль образующаяся при выплавке 45%-ного ферросилиция в закрытых электропечах 2,42·10-5 1,26
Пыль, образующаяся в печах при производстве целлюлозы 4·10-4 1,05
Пыль производства черного щелока при обработке увлажненных газов 1,32·10-3 0,861
То же, при обработке сухих газов 9,3·10-4 0,861
Частицы поташа из МГД - установок открытого цикла 0,016 0,554
Пыль, образующаяся при выплавке силикомарганца, в закрытых электропечах 6,9·10-3 0,67
Пыль каолинового производства 2,34·10-4 1,115
Сажа, образующаяся при электрокрекинге метана 10-5 1,36

 


 






Дата добавления: 2017-09-01; просмотров: 114; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2017 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей. | Обратная связь
Генерация страницы за: 0.005 сек.