Структура, уровень и размещение элементов системы автоматизации компрессоров.

В зависимости от технических требований конкретных установок, особенностей оборудования, соображений экономической целесообразности и уровня автоматизации обслуживаемого производства в целом, степень автоматизации компрессоров может быть различной.

В полностью автоматизированных установках должны быть автоматизированы все основные и вспомогательные операции, т.е. операции контроля и сигнализации, защиты и блокировки, продувки аппаратуры, регулирования, подготовки к пуску, пуска и введения компрессоров в рабочий режим работы и отключения.

При этом программа работы и очередности включения и отключения отдельных компрессоров и компрессорного цеха в целом, введение резерва, а также задание регуляторам устанавливаются по сигналу от системы комплексной автоматизации обслуживаемого компрессором производства (от управляющей машины) на основе информации, получаемой как из процесса, так и от устройств контроля экономичности, исправности и состояния компрессоров.

Обслуживание в этом случае сводится к периодическому наблюдению за работой компрессоров и оборудования и их состоянием, содержанию их в нужном санитарном состоянии, периодической проверке исправности действия узлов и обеспечению своевременного предупредительного ремонта оборудования и устройств системы автоматизации.

При комплексной автоматизации автоматизируются взаимно связанные между собой участки производственного процесса. Степень автоматизации компрессоров в этом случае аналогична указанной выше за исключением того, что выбор программы и очередности работы машин, а также введения задания регуляторам осуществляется вручную, а в остальном обеспечивается работа без участия обслуживающего персонала.

Компрессорные установки могут быть частично автоматизированными. К ним относятся компрессорные установки, в которых обеспечены контроль, сигнализация, защита и блокировка, автоматическое регулирование, автоматическая продувка аппаратуры и др., но подготовка к пуску, пуск и другие операции осуществляются обслуживающим персоналом вручную.

В неавтоматизированных установках все действия по обслуживанию компрессоров и обеспечению требуемого режима их работы выполняются обслуживающим персоналом. В этих целях установки оснащаются только контрольно-измерительными приборами, а также аппаратурой и аппаратурой с ручным приводом.

Системой автоматизации компрессорной установки обеспечиваются контроль и сигнализация, защита и блокировка, продувка аппаратуры, регулирование и управление.

Структура системы автоматизации и размещение составляющих ее элементов вытекают из степени автоматизации как компрессорной установки, так и обслуживаемого его технологического процесса.

В условиях комплексно-автоматизированного производства различные узлы автоматизации компрессора размещаются по месту, на местных щитах, на щитах обходчика, диспетчера и др. По месту размещаются арматура с пневматическим, гидравлическим или электрическим приводом и другие узлы, непосредственно устанавливаемые на компрессоре и его коммуникациях, а также чувствительные элементы (датчики) приборов, устройства для отвода импульсов и приборы разового контроля.

На местных щитах обычно размещаются контрольно-измерительные приборы, устройства сигнализации и органы управления, необходимые и достаточные для осуществления всех операций по включению компрессора в нормальную работу и отключению его (как вручную, так и по программе). Это необходимо для обкатки компрессора после ремонтов, разовых проверок оборудования и системы автоматизации и т.д. После проверки систем компрессора он может быть передан на управление со щитадиспетчера или от системы автоматики. Для этого на местном щите устанавливается ключ выбора режима управления, позволяющий отключить компрессор от системы управления для ремонта или выключить его на управление с местного щита, щита диспетчера или на автоматическое управление. Имеются также устройства для мгновенной остановки электродвигателя в аварийных условиях, проверки сигналов и т.д.

На щит диспетчера цеха или производства обычно выносятся приборы, характеризующее состояние компрессорной установки: давление в общих коллекторах, производительность, сигналы о включении, отключении компрессора или появлении любой неисправности в его работе, а также органы управления, позволяющие включить или отключить компрессор по программе или немедленно. На щите диспетчера устанавливается также аппаратура для выбора очередности включения и отключения машин, выбора машин, работающих в режимах регулирования и т.д.

Структурой автоматизации определяется и комплектность поставки оборудования. Комплект устройств автоматики, поставляемый заводом - изготовителем с компрессором, должен состоять из устройств, позволяющих комплектовать из них полностью, комплексно или частично автоматизированные установки.