Расчет капитальных затрат и эксплуатационных расходов

Расчет капитальных затрат. В капитальные затраты на строительство газоочистных установок входят: стоимость оборудования; затраты на монтаж оборудования; затраты на сооружение металлоконструкций, трубопроводов, газоходов в пределах установки; затраты на строительные работы, т.е. стоимость здания, фундаментов и других сооружений.

Исходными данными для определения стоимости оборудования являются перечень установленного оборудования, а также цены на оборудование, принимаемые по прейскурантам или по сметной стоимости. При расчете стоимости оборудования учитывают только основное оборудование: электрофильтры, форсуночные скрубберы, скрубберы Вентури, циклоны, рукавные фильтры и другие виды пылеуловителей. Стоимость остального неучтенного оборудования (электродвигателей, контрольно-измерительных приборов и т. п.) можно оценивать в долях от основного оборудования: для электрофильтров 20—30%; для мокрых газоочисток 30—50 % ; Для циклонов 25—30 %; для рукавных фильтров 25—30%. При определении стоимости оборудования по прейскуранту к ней должны быть прибавлены затраты на транспортировку оборудования с предприятия-изготовителя к месту монтажа, которые принимают в среднем равными 8,5 % стоимости оборудования по прейскуранту.

Затраты на металлоконструкции, корпуса электрофильтров, лестницы, площадки, арматуру и т.п., а также на трубопроводы, газоходы, монтаж оборудования и строительные работы можно принимать по данным табл. 20.1.

Таблица 20.1. Дополнительные составляющие капитальных затрат, % от стоимости основного оборудования

Результаты расчетов рекомендуется обобщать. Ниже приведена примерная сводная характеристика капитальных затрат, тыс. руб.:

При реконструкции газоочистной установки капитальные вложения в реконструкцию Кропределяются по формуле

К_Р = К_н + (К_д — К_п), (20.1)

где К_н — стоимость вновь устанавливаемого оборудования, включая расходы на транспорт, металлоконструкции, монтаж и строительные работы, в соответствии с табл. 20.1; К_д— стоимость демонтируемого оборудования, которая определяется разностью между первоначальной стоимостью и общей суммой амортизационных отчислений за прошедший срок эксплуатации оборудования. Если оборудование служило более 12 лет, то его стоимость может быть принята равной нулю; К_п— стоимость реализации (продажа) демонтированного оборудования. Если демонтируемое оборудование может быть использовано на данном предприятии, то К_п = 0.Если дальнейшее использование этого оборудования невозможно, то стоимость его реализации принимается по цене металлолома.

Расчет эксплуатационных расходов. Эксплуатационные расходы определяют применительно к очистке 1000 м³ газа. Расчет ведут по принятым в металлургии калькуляционным статьям расходов, методика определения которых изложена ниже.

1. Энергетические затраты. К основным их видам в газоочистных установках относятся затраты на электроэнергию и воду. В некоторых случаях расходуются также водяной пар, сжатый воздух.

Удельные энергозатраты определяют при проведении технологических расчетов или принимают по аналогии с фактическими или проектными данными газоочистных установок. Ориентировочно они могут быть приняты по данным, приведенным ниже (в расчете на 1000 м³ газа):

В тех случаях, когда на газоочистку требуется водяной пар или сжатый воздух, удельные расходы их определяют специальным расчетом.

При отсутствии конкретных данных принимают следующие ориентировочные цены на энергоресурсы, руб.:

2. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих и ИТР. Заработную плату определяют на основе расстановочного штата персонала газоочисток, устанавливаемого по нормам обслуживания. Ориентировочно число рабочих можно принимать исходя из следующих данных, чел/смену:

При наличии в цехе большого числа агрегатов штаты на один агрегат сокращаются.

Для рабочих газоочисток принимают повременно-премиальную систему оплаты труда — шестиразрядную тарифную сетку для повременщиков, занятых на работах с тяжелыми и вредными условиями труда. График выходов устанавливают в соответствии с режимом работы цеха.

3. Отчисления на социальное страхование. Их устанавливают в размере 7,9 % годового фонда заработной платы производственных рабочих.

4. Расходы на текущий ремонт. Их принимают равными 1 % стоимости строительных работ и 5 % стоимости оборудования с учетом монтажа. Расходы на содержание основных средств начисляют в размере 0,85 % стоимости основных средств (капитальных затрат).

5. Амортизация основных средств. Среднюю норму амортизационных отчислений принимают в размере 9,2 % стоимости оборудования с учетом монтажа и 2,5 % стоимости зданий и сооружений, включая стоимость металлоконструкций, трубопроводов, газоходов.

6. Остальные расходы по цеху принимают в размере 32 % всех перечисленных выше статей плюс 20 % заработной платы обслуживающего персонала (затраты на охрану труда).

7. К расходам общезаводского характера относятся расходы на подготовку и освоение установки и прочие производственные расходы. Они определяются общей суммой в размере 15 % от цеховых затрат, т.е. затрат, перечисленных в пп. 1—6.

Эксплуатационные расходы оформляют в виде таблицы, все цифры которой отнесены к 1000 м³ газа. Ниже приведены статьи затрат, включенные в калькуляцию себестоимости очистки газа.

Энергетические затраты:

а) электроэнергия, кВт·ч ………………………………………………………………….

б) вода, тыс. м³…………………………………………………………………………….

в) …………………………………………………………………………………………...

г)……………………………………………………………………………………………

Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих и ИТР….

Отчисления на социальное страхование…………………………………………….......

Текущий ремонт и содержание основных средств……………………………………...

Амортизация основных средств………………………………………………………….

Прочие расходы по цеху………………………………………………………………….

Итого по цеху…………………………………………………………………….

Общезаводские расходы………………………………………………………………….

Всего расходов………………………………………………………………….