ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
По назначению выпускаемой продукции машиностроительное производство можно разделить на основное и вспомогательное.
Основное производство занимается выпуском товарной продукции, а вспомогательное — производством средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства.
Частью вспомогательного производства является инструментальное производство, предназначенное для выпуска технологической оснастки.
По степени разработки технической документации различают опытное и установившееся производство.
Опытное производство — это производство образцов партий или серий изделий для проведения исследовательских работ или разработки конструкторской и технологической документации для установившегося производства.
Установившееся производство — производство изделий по окончательно отработанной конструкторской и технологической документации.
Групповые технологические процессы применяются в групповом производстве, характеризуемом совместным изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.
Объем выпуска продукции — это количество изделий определенных наименований, типоразмеров и исполнений, изготовляемых или ремонтируемых предприятием или его подразделениями в течение планируемого периода времени.
Программа выпуска — установленный для данного предприятия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию за планируемый период времени.
Производственная партия включает предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операцию,
Производственный цикл составляет интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия.
Расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени называется производственной мощностью.
Серия изделий — все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения.
К классификационным категориям производства относят его тип и вид.
По признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.
Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций К3-0.
,
где О — технологические операции, выполняемые или подлежащие выполнению в течение месяца; Р — число рабочих мест.
Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается.
При серийном производстве осуществляется изготовление или ремонт изделий периодически повторяющимися партиями. Причем в зависимости от количества изделий в партии или серии и значения К3-0 различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. На заводах серийного производства изготавливается -60 % всей продукции машиностроения (станков, автомашин, насосов и др.)
Массовое производство — это производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.
В массовом и крупносерийном производстве широко применяют наиболее совершенную форму организации — поточное производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий.
На автоматических линиях поточного производства заготовки или детали и сборочные единицы обрабатываются или собираются на всех рабочих местах в течение времени, равного или краткого такту, и перемещаются с одного рабочего места на другое с помощью специальных транспортных средств. Технологическая характеристика типов производства приведена в табл. 4.1.
Такт выпуска — это интервал временит, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмера и исполнения,
где Фд — действительный фонд времени в планируемом периоде (месяц, сутки, смена), ч; N — объем выпуска изделий на тот же период, шт.
Действительный годовой фонд времени Фд работы оборудования меньше номинального Фн или календарного из-за потерь времени на ремонт оборудования, т. е.
КАРТИНКА
Применение разных методов изготовления изделий осуществляется по технологическому маршруту — последовательности прохождения заготовки, детали или сборочной единицы по цехам или производственным участкам предприятия при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта.
Расцеховка — разработка межцеховых технологических маршрутов для всех составных частей изделия.
Дата добавления: 2021-07-22; просмотров: 100;