Степень оснащенности КМЛ двух поколений швейными машинами

Создание специализированного высокопроизводительного обетования полуавтоматического и автоматического действия, а такжесовершенствование технологии и конструирования выдвигают задачу дальнейшего совершенствования форм организации швейных потоков. Одним из решений этой задачи является проектирование потоков, мощность которых равна мощности всего предприятия (фабрики). Такая организация швейного производства получила название сквозного потока или фабрики-потока.

Сквозные потоки — это мощные потоки со сложной организационной структурой управления, поэтому стабильность — основное условие эффективности их работы.

На рис. 5.14 приведена структура сквозного потока.

На сквозном потоке кроме подготовительного и раскройного производственных участков создано три самостоятельных технологически специализированных цеха — заготовительный, монтажный и отделочный. После обработки в отделочном цехе продукция поступает на склад. Все участки сквозного потока обычно располагают на разных этажах или в разных помещениях предприятия.

Рис. 5.14. Структура сквозного потока

Заготовительный цех представляет собой по детально специализированные линии с различными формами организации производства. При этом на каждой линии обрабатываются узлы изделия определенного вида.

Монтажный цех представляет собой предметно-специализированную линию, на которой может выполняться единый процесс эта линия может быть также расчленена на несколько групп и линий по сборке отдельных узлов (поступающих из заготовительного цеха) изделий ассортимента, изготовляемого на предприятии. Наиболее приемлемой формой организации производства в монтажном цехе являются прямолинейные конвейерные или агрегатные много модельные потоки оптимальной мощности.

Отделочный цех фабрики-потока представляет собой единый поток для окончательной отделки всех изделий перед их сдачей на склад готовой продукции.

Форма организации производства на фабрике-потоке требует наличия четкой автоматизированной системы управления, синхронизации работы линий и участков. Огромное значение при этом приобретают транспортные средства, как внутрицеховые, так и межцеховые, которые должны обеспечивать бесперебойное движение полуфабриката по наикратчайшему пути.

Фабрика-поток создает благоприятные условия для наиболее полного использования специализированного и высокопроизводительного оборудования.

Для обеспечения гибкости швейного производства фабрики-потока следует совершенствовать систему подготовки производства: разрабатывать модели, используя единые конструктивные базовые основы и унифицированные и стандартизированные детали; создавать технологию изготовления группы изделий, применяя максимальную механизацию и автоматизацию технологического процесса; строить единый технологический процесс обработки различных изделий, входящих в состав технологически однородных групп.