Изготовление трафаретной печатной формы

Трафаретная печать, имеющая давнюю историю, долгое время находилась на вторых и даже третьих ролях при производстве печатной продукции. Причин здесь по крайней мере две: с одной стороны, сетки, которые применялись при изготовлении форм, были достаточно грубы, чтобы точно передать изображение на оттиске. С другой стороны, копировальные слои на основе хромированных коллоидов не отличались хорошими технологическими свойствами, что опять-таки снижало разрешающую способность печатной формы.

Сетки для трафаретных печатных форм имеют различное строение, но в общих чертах схема элементарной ячейки представлена на рисунке 6.86.

Рис. 6.86. Строение элементарной ячейки сетки для формы трафаретной печати

Традиционные способы изготовления трафаретной печатной формы делятся на два вида: прямой и косвенный.

Общая схема технологического процесса изготовления формы трафаретной печати прямым способом состоит из следующих операций:

- натяжение сетки на раму;

- полив копировального слоя;

- сушка копировального слоя;

- копирование диапозитива;

- проявление и сушка формы.

Качество печатной формы существенно зависит от того, как натянута сетка на раму. Предложено много способов и устройств для натяжения сеток и контроля качества натяжения.

Кропотливой и ответственной является операция полива копировального слоя на сетку, натянутую на раму. Этот способ наиболее часто применяется в типографиях вследствие доступности материалов, однако он требует достаточно большого опыта, чтобы копировальный слой был нанесен равномерно.

В отличие от прямого способа, в косвенном способе копировальный слой не поливают, а используют копировальный слой, заранее нанесенный на промежуточную поверхность. Таким образом, после натяжения сетки копировальный слой тем или иным способом переводят на ее поверхность. Такая технология позволяет добиться большей стабильности и снижает трудоемкость.