О к о н ч а н и е т а б л. 6.10
B | 3-6 | EHs | |||||||
EWs; E'Wms | |||||||||
EHs | |||||||||
EWs; E'Wms | |||||||||
EHs | |||||||||
EWs; E'Wms | |||||||||
EHs | |||||||||
EWs; E'Wms | |||||||||
EHs | |||||||||
EWs; E'Wms | |||||||||
A | 3-6 | EHs | |||||||
EWs; E'Wms | |||||||||
EHs | |||||||||
EWs; E'Wms | |||||||||
EHs | |||||||||
EWs; E'Wms | |||||||||
EHs | |||||||||
EWs; E'Wms | |||||||||
EHs | |||||||||
EWs; E'Wms |
Примечания: 1. Для зубчатых колес с внешним зацеплением все показатели (EHs; EWs; E'Wms) задаются со знаком минус.
2. Для зубчатых колес с внутренними зубьями – со знаком плюс.
Т а б л и ц а 6.11 Нормы бокового зазора , допуски , мкм | Допуск на радиальное биение зубчатого венца – Fr в мкм | от 125 до 160 | |||||||||||||||||||||||
от 100 до 125 | |||||||||||||||||||||||||
от 80 до100 | |||||||||||||||||||||||||
от 60 до 80 | |||||||||||||||||||||||||
от 50 до 60 | |||||||||||||||||||||||||
от 40 до 50 | |||||||||||||||||||||||||
от 32 до 40 | |||||||||||||||||||||||||
от 25 до 32 | |||||||||||||||||||||||||
от 20 до 25 | |||||||||||||||||||||||||
Свыше 16 до 20 | |||||||||||||||||||||||||
Обозначение показателя точности | TH | TW | TWm | TC | TH | TW | TWm | TC | TH | TW | TWm | TC | TH | TW | TWm | TC | TH | TW | TWm | TC | Второе сла- гаемое E″Wm | ||||
Вид до- пуска | h | d | c2 | b | a | Для всех сопряжений | |||||||||||||||||||
Вид сопряже- ния | H,E | D | C | B | A | ||||||||||||||||||||
ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ
ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Чертежи зубчатых колес выполняются в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД, для цилиндрических зубчатых колес – по ГОСТ 2.403.
В правом верхнем углу поля чертежа помещается таблица параметров зубчатого венца, состоящая из трех частей (отделенных друг от друга сплошными основными линиями).
В первой части указываются основные данные: m; z; β; направление линии зуба, исходный контур, коэффициент смещения – χ; степень точности.
Во второй части – размеры и отклонения для контроля зубьев по одному из следующих вариантов:
W – длина общей нормали;
Sc – толщина по постоянной хорде и высоте до нее hc;
M – торцовый размер по роликам и диаметр ролика для m < 1.
Для коррегированных колес указываются контролируемые показатели по всем нормам точности и допуски на них.
В третьей части – справочные данные: делительный диаметр – d; обозначение сопряженного зубчатого колеса (можно указать его число зубьев).
На чертеже колеса указываются требования к точности на элементы заготовок под операции зубонарезания, так как погрешности этих элементов влияют на точность обработки зубчатого венца [9,15].Требования к элементам зубчатого колеса (заготовки) регламентируются отраслевыми стандартами, согласно рекомендации ИСО DR 1328 (см. табл. 6.12).
Отверстие зубчатого колеса D является основной эксплуатационной (установка на вал), технологической (установка на оправку при зубонарезании) и измерительными базами (на межцентромере; эвольвентомере и других приборах). Допуск на базовое отверстие TD выбирается в зависимости от степени точности по нормам плавности.
У валковых колес аналогичные функции выполняют опорные шейки вала – с допуском – Td.
Торец используется как установочная база, поэтому необходимо ограничить торцовое биение в зависимости от точности по нормам контакта зубьев(Fβ см. табл. 6.8.), которые задаются на ширине зубчатого венца – В.
Диаметр вершин зубьев da (наружный цилиндр заготовки) может использоваться в разных вариантах.
Вариант 1– как измерительная база для выверки положения заготовки на зубообрабатывающем станке и для измерения размеров зубьев Sc, hc, pt, pb. В этом случае требуются ограничения по полю допуска Tda и по радиальному биению диаметра вершин зубьев Fda.
Вариант 2 – измерительная база для выверки заготовки на станке.
Вариант 3 – измерительная база для контроля размеров зуба с учетом величины смещения исходного контура.
Т а б л и ц а 6.12
Дата добавления: 2016-06-05; просмотров: 891;