Требования к производству зимних работ при отрицательных температурах

При зимнем бетонировании необходимо, чтобы бетон до замерзания набрал так называемую критическую прочность, т. е. прочность, при которой замораживание бетона уже не может нарушить его структуру и повлиять на конечную прочность. Эта прочность должна быть достаточной для распалубливания бетона и выдерживания тех нагрузок, которые на него начнут действовать весной. Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха приведены в табл. 11.1

Таблица 11.1 – Требования к производству бетонных работ при отрицательных температурах воздуха

Наименование параметра	Значение параметра	Контроль параметра

Температура воды и бетонной смеси при выходе из смесителя, приготовленной:		Измерительный, два раза в смену, журнал работ
На портландцементе, шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе марок ниже М600	Воды – не более 70С Смеси – не более 35С
На быстротвердеющем портландцементе и портландцементе марки М600 и выше	Воды – не более 60С Смеси – не более 30С
На глиноземистом портландцементе	Воды – не более 40С Смеси – не более 25С
Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки:		Измерительный в местах, определенных проектом производства работ, журнал работ
При методе термоса	Устанавливается расчетом, но не ниже 5С
С противоморозными добавками	Не менее чем на 5С выше температуры замерзания раствора затворения
При тепловой обработке	Не ниже 0С
Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона для конструкций с модулем поверхности:		Измерительный, через каждые 3 часа, журнал работ
До 4	Не более 5С/ч
От 5 до 10	Не более 10С/ч
Свыше 10	Не более 15С/ч
Для стыков	Не более 20С/ч
Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки бетона на:	Определяется расчетом, но не выше:	При термообработке через каждые 2 ч в период подъема температуры или в первые сутки. В последующие трое суток и без термообработки – не реже двух раз в смену.
портландцементе	80С
шлакопортландцементе	90С
Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности		Измерительный, журнал работ
До 4	Определяется расчетом
От 5 до 10	Не более 5С/ч
Свыше 10	Не более 10С/ч
Продолжение таблицы 11.1
Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распубливании с коэффициентом армирования до 1%, до 3 и более 3% для конструкций с модулем поверхности:		Измерительный, журнал работ
От 2 до 5	Не более 20,30,40С
Свыше 5	Не более 30,40,50С
Прочность бетона без противоморозных добавок монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания:		Измерительный, журнал работ
Эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям	Не менее 5МПа
Подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, для класса бетона:
В7,5-В10	Не менее 50% проектной
В12,5-В25	Не менее 40% проектной
В30 и выше	Не менее 30% проектной
Подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов при условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ	Не менее 70% проектной
преднапряженных	Не менее 80% проектной
Прочность бетона с противоморозными добавками монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания	Не менее 20% проектной
Прочность бетона при загружении конструкций расчетной нагрузкой	Не менее 10% проектной

Приготовление бетонной смеси следует осуществлять в обогреваемых бетоносмесительных установках, используя при этом подогретую воду, оттаявшие или подогретые заполнители. Допускается применение подогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. Продолжительность перемешивания бетонной смеси при этом должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

Температура бетонной смеси после транспортирования и укладки к началу выдерживания или термообработки не должна быть ниже расчетной.

Дата добавления: 2021-07-22; просмотров: 156;

Поиск по сайту

Узнать еще