Температура в стволе

Операцию по ориентированному отбору керна можно выполнять при любой обычно встречающейся температуре в стволе (Рис 1.10). Предел по температуре для измерительного оборудования - 257°F (125°C) без использования тепловой защиты.

Профиль ствола

Ориентированный отбор керна можно выполнять с использованием стандартной трубы-корпуса оборудования кернения ОВ8 при наклоне ствола от 0 до, приблизительно, 75 (Рис. 2.10). Отбор керна при наклонах, превышающих 75 град., должен выполняться с применением специальной трубы-корпуса ОВ8, предназначенной для горизонтальных участков. Стандартная ОВ8 может применяться в стволах с кривизной до:

• 15° 100' спомощью 4 3/4" х 2 5/8" НОТ трубы

• 10,5°100' с помощью 6 3/4" х 4" НОТ трубы

• 8,5° 100' с помощью8" х 5 1 /4" НОТ трубы

Рис. 1.10 Размер ствола, профиль ствола, температура в стволе.

КНБК

При выполнении направленного кернения, КНБК должна соответствовать требованиям направленности ствола при бурении в максимально возможной степени и должна быть скомпонована таким образом, чтобы выдерживать заданный наклон и азимут при отборе керна. Стандартная конфигурация стабилизаторов для корпуса-трубы оборудования кернения обычно выдерживает угол ствола. Корпус-труба оборудования отбора керна гораздо лучше стабилизирована по сравнению с КНБК, используемыми при бурении. Однако, гибкость наружных труб оборудования отбора керна и стремление сделать профиль ствола при бурении как можно более пологим, позволяют спускать оборудование для отбора керна в забой без всякого зависания. Иногда бывает необходимым расширение ствола.

Метод бурения

Ориентированный отбор керна можно делать с любой роторной системой привода (Рис 1.11). Использованию верхнего привода следует отдать предпочтение по сравнению с роторным столом. Эти системы позволяют производить отбор керна длиной до 90 футов без выполнения соединения. Поскольку после соединения часто наблюдается защемление (заклинивание), применение верхнего и бокового приводов уменьшает вероятность этого.

Отбор также можно делать с помощью забойного двигателя. Наиболее эффективными для этого являются многогребневый двигатель. Комбинация низкой скорости вращения и большого крутящего момента позволяет отбирать керн наиболее эффективным образом.

При использовании забойного двигателя слегка ухудшаются условия слежения за процессом отбора керна, поскольку характеристики двигателя влияют на давление на стояке и показания крутящего момента. Давление на стояке и показания величины крутящего момента являются основными показателями, которыми пользуются специалисты по отбору керна при слежении за процессом кернения.