Типовые техпроцессы

Это одно из наиболее прогрессивных направлений совершенствования технологии серийного машиностроительного производства. Идею типизации техпроцессов впервые разработал профессор А.П. Соколовский.

Типизация – это разделение деталей и изделий на отдельные группы, для которых возможна разработка общих технологических процессов и операций

Типовой технологический процесс — это процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками (материал и конфигурация деталей, их размеры; точность обработки и качество поверхностного слоя). Все детали делятся на два класса: детали типа тел вращения и все детали, кроме тел вращения. В свою очередь, классы подразделяются на подклассы, группы, подгруппы и типы. Для каждого типа деталей составляется технологический процесс обработки – например, типовой технологический процесс на валы, на зубчатые колёса, на болты или гайки. (Тип – это совокупность деталей одного класса, имеющих в определённых производственных условиях одинаковый маршрут типовых операций. В пределах типа допускаются расхождения в комплексе операций за счёт добавления или исключения нехарактерных операций.)

Технологическая классификация деталей, предложенная профессором Соколовским, предусматривает 14 классов. Она имеет общемашиностроительный характер и может быть расширена добавлением новых классов деталей, характерных для отдельных отраслей промышленности, например, турбинные лопатки или шариковые подшипники.

Как правило, в маршрутной технологии типовых техпроцессов отсутствуют численные значения размеров либо указываются их предельные значения. При разработке техпроцесса конкретной детали из типового техпроцесса её класса выбирают операции и переходы, соответствующие её конструкции, и указывают численные значения её размеров и требований к точности.

Достоинства:

- сокращение времени на разработку новых техпроцессов;

- сокращение цикла подготовки новых изделий;

- внедрение передового опыта и достижений науки и техники;

- отработка технологичности конструкции изделия.

Недостаток: типовые техпроцессы довольно быстро устаревают, и требуется их корректировка.

Использование типовых техпроцессов характерно для крупносерийного производства. В условиях же мелко- и среднесерийного производства более целесообразно использовать групповой метод обработки. Этот метод даёт более широкие возможности унификации. В его основе тоже лежит классификация, позволяющая сформировать группы изделий с последующей разработкой технологии групповой обработки. Однако при классификации здесь используются совершенно другие признаки.