Нормы времени на выполнение операций, подготовительно-заключительное время и нормы времени на переналадку оборудования

На первом этапе устанавливается расчетная (минимальная) величина размера партии деталей J-го наименования ( ) по формуле

(7.1)

где - допустимый процент потерь времени на переналадку оборудования;

- подготовительно-заключительное время на i-й операции j-го наименования изделия, мин;

- норма штучного времени на i-й операции j-ro наименования изделия, мин;

т - число операций j-гo наименования изделий.

Для данного примера

За максимальный размер партии деталей j-го наименования может быть принята месячная программа выпуска. В рассматриваемом примере

Второй этап определения размера партии деталей J-го наименования заключается в корректировке полученных размеров партии деталей, т. е. .и Предел нормального (оптимального) размера партии ограничен неравенством:

(7.2)1

Корректировка предельных размеров партии деталей j-го, наименования начинается с установления удобопланируемых ритмов. Ряды этих ритмов зависят от числа рабочих дней в месяце. Для рассматриваемого примера удобопланируемыми ритмами могут быть 21,7,3 и 1 день.

Ритм (период чередования) партии деталей каждого наименования рассчитывается по формуле (5.17).

Если по расчету получается дробное число, то из ряда удобо-планируемых ритмов принимают ближайшее целое число .

В данном примере

Далее для всех наименований деталей ПЗУ принимается общий (максимальный из всех принятых) период чередования. Для рассматриваемого примера. После этого корректируются размеры партий деталей каждого j-го наименования по формуле

(7,3)

Размер партии и период чередования должны быть такими, чтобы обеспечивались пропорциональность и соответствующий уровень производительности труда на каждом рабочем месте. В данном примере

Число партий по каждому j-му наименованию деталей (А) определяется по формуле

(7.4)

Для рассматриваемого примера

Число единиц оборудования по каждой i-й операции рассчитывается по формуле

, (7.5)

где j- номенклатура обрабатываемых деталей, закрепленных за ПЗУ;

- время, затрачиваемое на переналадку оборудования на 1-й операции по j-му наименованию детали, мин;

- эффективный фонд времени работы оборудования за плановый период времени с учетом режима работы участка, мин;

— коэффициент выполнения норм времени.

Расчет числа единиц оборудования и коэффициента его загрузки проводится в табличной форме (табл. 7.2) с учетом данных рассмотренного выше примера.

Для первой (токарной) операции

Принимаем станок. Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле

Для остальных операций расчет потребности в оборудовании и коэффициент его загрузки ведется аналогично. Если расчет показывает, что по основным группам станков то необходимо принять меры к расширению номенклатуры деталей на данном участке.

Построение стандарт-плана ПЗУ. Пооперационный по детальный стандарт-план устанавливает повторяющиеся стандартные сроки запуска и выпуска партий деталей каждого наименования по каждой операции. Стандарт план строится на определенный период времени (ритм чередования партий деталей принимается ) и работа по нему повторяется из периода в период без изменений до тех пор, пока действует данная производственная программа.

Для всех наименований деталей ПЗУ принимается общий ритм (наибольший из всех принятых). Для рассматриваемого примера .

При построении стандарт-плана разрабатываются три календарных графика (рис.7.1).

Порядок построения первого графика следующий. Исходя из установленного срока изготовления партии деталей j-го наименования, на календарный план наносят время циклов обработки каждой партии деталей j-го наименования по операциям производственного процесса, начиная с последней и кончая первой (в порядке, обратном ходу технологического процесса), без учета загрузки рабочих мест. Продолжительность операционного цикла ( ) рассчитывается по формуле

(7.6)

При исходных данных рассматриваемого примера продолжительность операционного цикла обработки детали "А" на первой операции составит

Расчет продолжительности операционных циклов по всем деталям и операциям производится в табличной форме (табл. 7.3).

Таблица7.3