Производство на мировом уровне (WCM)

Методология управления «Производство на мировом уровне» (WCM) сформировалась в 1980-х гг. Она включает в себя новые методы управления:

• планирование «Точно в срок» (Just in Time – JIT);

• тотальный контроль качества (Total Quality Management – TQM);

• оценка эффективности системы управления (Benchmarking);

• развитие человеческих ресурсов (Human Resource Development – HRD);

• единичное производство (Lean Manufacturing – LM) – производство под конкретный заказ;

• реинжиниринг бизнес-процессов (Business Process Re-Engineering – BPR);

• управление потоком операций (Workflow); и др.

Рассмотрим некоторые из этих методов управления.

Метод BPR, подобно «большому взрыву», нацелен на достижение больших результатов через перестройку существующих или создание новых бизнес-процессов. Применение этого метода требует использования средств моделирования бизнес-процессов – CASE-технологий. Основные принципы метода BPR сформулировал М. Хаммер:

• организация работы вокруг желаемого результата (а не решение разрозненных задач);

• назначение заинтересованных лиц исполнителями процесса;

• передача контроля и принятие решений исполнителям процесса;

• информация о данных, пользователях и процессах должна быть доступна везде, как если бы она хранилась в одном централизованном хранилище.

Метод Workflow позволяет отслеживать бизнес-процессы и обрабатывать их под контролем системы управления потоками операций. Отдельные этапы, или операции бизнес-процессов, присваиваются организационным агентам, которые используются в определенном качестве. Основная единица управления – бизнес-объект (например, заказ на закупку, счет-фактура и т.п.). Информация о бизнес-объектах хранится в репозитории объектов (Business Object Repository). Поток операций состоит из взаимосвязанных шагов, на каждом шаге выполняется одно- или многошаговая процедура управления. В результате обеспечеваются прозрачность и оперативность управления бизнес-объектами, повышение ответственности исполнителей.

Планирование ресурсов предприятия (ERP)

1990-х гг. MRP II-системы интегрируют с модулем финансового планирования FRP и системой бизнес-планирования. В результате сформировалась система класса предприятия (корпорации) ERP, которая позволяет более эффективно планировать всю коммерческую деятельность предприятия, включая планирование материальных, трудовых и финансовых ресурсов, ресурсов оборудования, осуществлять подготовку инвестиционных проектов. Отличительной особенностью систем MRP II и ERP является основополагающий принцип системности и функциональной целостности системы управления. Они могут применяться для управления предприятиями различного масштаба, в первую очередь крупными фирмами, ведущими активный бизнес.

Благодаря информационным технологиям, системы MRP II и ERP обеспечивают поддержку принятия решений на различных уровнях управления производственной и коммерческой деятельностью (производство, планирование, финансы и бухгалтерия, материально-техническое снабжение и управление кадрами, сбыт, управление запасами, ведение заказов на изготовление или поставку продукции и предоставление услуг).

Системы MRP II и ERP-классов в большей степени ориентированы на управление внутренними процессами предприятия, заданную модель технологического процесса производства продукции (работ, услуг). Экономическая эффективность от эксплуатации этих систем достигается благодаря согласованной работе подразделений, снижению административных издержек, интеграции функций управления. В целом эти системы позволяют:

• оптимизировать бизнес-процессы для снижения издержек на производство и реализацию продукции, работ и услуг;

• использовать оптимальные методы планирования и управления запасами материальных ценностей;

• обеспечить управление себестоимостью продукции, сократить незавершенное производство;

• сократить цикл изготовления продукции (заказов);

• вести детализированный учет работы каждой производственной единицы;

• оперативно вносить изменения в производственные планы;

• улучшить обслуживание клиентов и заказчиков; и др.