Рекомендации по построению схемы управления станком
В данной курсовой работе строится комбинированная схема управления агрегатным станком. Она содержит в себе элементы кинематики, пневматики или гидравлики всех исполнительных узлов и механизмов. Таким образом она базируется на схемах, которые отдельно не разрабатываются, а берутся из каталогов, книг, и других источников информации, где они приводятся с достаточной степенью подробности. Таким образом, на листе формата А2 размещаем в произвольном порядке схему стола и схемы силовых головок.
Если выбраны однотипные силовые головки, то достаточно привести схему для одной из них, а остальные показать контуром в требуемом количестве по компоновке станка. В пределах этого контура надо только изобразить электродвигатель, как основной исполнительный элемент, а также датчик конечного положения, который сигнализирует об окончании цикла обработки.
Пульт управления показывается упрощенно – в виде обычной кнопочной станции с кнопками « ПУСК » и « СТОП ». Начиная с кнопки « ПУСК », проводятся линии связи между всеми исполнительными элементами управления, электродвигателями, электромагнитами и т.п. устройствами с соответствующими командными элементами ( датчиками конечных положений подвижных узлов головок и стола). Эти связи (сигналы управления) надо показать тонкими линиями красного цвета.
Сверху над линией сигнала управления в виде сокращенной надписи приводится обозначение команды. Таких обозначений всего три:
· ВКЛ. – включение;
· ВЫКЛ. – выключение;
· Реверс – изменение направления движения.
Далее указывается порядковый номер команды по последовательности срабатывания схемы управления. При этом команды на « Включение » и «Выключение» нумеруются независимо, по своему порядку.
В конце записи, в скобках, дополнительно указывается объект управления, т. е. то устройство, на которое подается команда. Линии связи заканчиваются стрелками, входящими или выходящими, в зависимости характера элемента схемы управления и выполняемой им функции. Например, в условное обозначение электродвигателя или электромагнита будут всегда входящие сигналы (так как это исполнительные механизмы). Напротив, их датчика конечного положения, конечного выключателя и т.п. команды всегда будут выходящими.
Перед проведением сигналов управления необходимо пронумеровать все элементы схемы. При этом можно воспользоваться такими обозначениями с соответствующим порядковым номером:
ЭД ( или М) – электродвигатель;
Э – электромагнит;
ЭМ – муфта электромагнитная;
ВК – выключатель конечный ( датчик конечного положения).
Правильность схемы, проверяется по числу сигналов, подаваемых на каждый исполнительный элемент. Оно должно быть четным, в противном случае
элемент останется постоянно включенным.
Таким образом, объединяя между собой в заданной последовательности линиями связи – управляющими сигналами командные элементы и исполнительные устройства, получаем комбинированную схему управления агрегатного станка. Главное ее назначение заключается в том, что она служит основой для получения электрических, пневматических и гидравлических принципиальных схем, разрабатываемых специалистами соответствующего профиля.
При построении схемы можно воспользоваться приведенными ниже, наиболее часто встречающимися условными обозначениями. В целях большей наглядности рекомендуется воспользоваться цветом: управляющие сигналы провести красной линией толщиной 0,5 – 1 мм., пневмомагистрали выделить голубым, а гидромагистрали – желтым цветом (толщиной 2 –3 мм.).
ЭД 3
Вкл. 1 ( ЭД 3 )
Черный цвет Выкл. 12 ( …. ) ВК 5
Красный цвет Вкл. 3 (Э 2)
|
« ПУСК » « СТОП »а б в
Э1 Э2
Э3 Э4
атм
ОтГСЖелтый цветГолубой цвет
г д
Рисунок 30 – Примеры условных обозначений в схеме управления станком:
а – упрощенное обозначение пульта управления; б – упрощенное обозначение реле времени (таймера); в – общее обозначение датчика конечного положения (выключателя конечного) и электромагнита; г – обозначение трехпозиционного гидравлического распределителя с электромагнитным управлением, имеющего нейтральное положение золотника; д – двухпозиционный пневмораспределитель
Рисунок 31 – Пример построения принципиальной гидравлической схемы агрегатного станка
Рисунок 32 – Пример принципиальной пневматической схемы агрегатного станка
Рисунок 33 – Пример чертежа общего вида агрегатного станка
Основные требования по оформлению чертежа общего вида станка:
· чертеж выполняется на формате А2;
· обязательно приводятся два вида станка: вид сверху и вид спереди (от рабочего);
· проставляются габаритные размеры станка;
· указываются размеры от пола до плоскости планшайбы стола, размеры привязки инструмента к станку в исходном положении;
изображается условным обозначением рабочее место оператора ( кру-
жок с зачерненной половиной, диаметром 700 мм в натуре);
· так как это чертеж общего вида (обозначение в штампе – ВО), то допускается указать типы стандартных узлов на выносных линиях с указанием их количества, не составляя спецификации;
· разрезы стандартных узлов (силовых головок, стола и т.п.) не выполняются;
· на виде станка спереди допускается не изображать расположенные сзади силовые головки, показывая, по возможности, разнообразные головки из имеющихся на станке.
В Технической характеристике необходимо указать:
– производительность станка, дет/мин или дет/ час,
– длительность рабочего цикла, с.,
– количество установленных на станке силовых головок, шт,
– общую потребляемую мощность, кВт,
– рабочее давление воздуха или рабочей жидкости, если они используются, МПа,
– другие специфические характеристики.
В Технических требованияхформулируются требования двух видов:
– требования по точности сборки и монтажа узлов станка ( в количестве не менее 2 – 3),
– вид применяемой смазки и периодичность замены смазки,
– другие требования в соответствии с условиями эксплуатации.
В качестве дополнения, ниже приводятся примеры оформления циклограммы, технологического эскиза обрабатываемой детали, а также эскизов технологических наладок по переходам агрегатной операции ( по рабочим позициям станка). Эти технологические и конструкторские документы целесообразно оформить на соответствующих бланках ( формат А4 или А3 ) и поместить в приложения к пояснительной записке. Туда же следует поместить спецификацию сборочного чертежа разрабатываемого устройства.
Дата добавления: 2020-11-18; просмотров: 203;