Установки комплексной подготовки нефти (3 часа).
Подготовка нефти на промыслах заключается в отделении от нефти пластовой воды, механических примесей и солей, а также легких газообразных углеводородов. Отделение от нефти легких газообразных углеводородов стабилизирует нефть и снижает её испаряемость. От качества подготовки нефти зависят эффективность и надежность транспорта нефти, качество полученных из неё продуктов. Повышенное содержание в товарной нефти воды, хлористых солей и механических примесей способствует более интенсивному коррозионному износу трубопроводов, оборудования перекачивающих станции и аппаратов нефтеперерабатывающих заводов, снижает пропускную способность трубопроводов.
В зависимости от содержания в товарной нефти воды, хлористых солей и механических примесей они разделены на три группы.
Таблица 6.1 - Группы товарных нефтей
Показатели | Норма для группы | ||
I | II | III | |
Содержание воды, %, не более | 0,5 | ||
Содержание хлористых солей, мт/л | |||
Содержание механических примесей, %, не более | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Давление насыщенного пара при температуре нефти. мПа, не более | 66,66 | 66,66 | 66,66 |
На нефтяных месторождениях эксплуатируются следующие установки обезвоживания и обессоливания нефти:
- термохимические установки обезвоживания нефти (ТХУ);
- электрообессоливающие установки (ЭЛОУ);
В термохимической установке обезвоживания нефти (Рисунок 6.1) сырую нефть I из сырьевого резервуара 1 насосом 2 через теплообменник 3 подают в трубчатую печь 4. Перед насосом 2 в нефть закачивают реагент-деэмульгатор II. В теплообменнике 3 и трубчатой печи 4 нефтяная эмульсия подогревается и в процессе её турбулентного перемешивания в насосе, и при движении по трубному змеевику в печи происходит доведение рсагента-деэмульгатора до капель пластовой воды и разрушение бронирующих слоев асфалъто-смолистых веществ. Нагрев в трубчатой печи осуществляется при необходимости нагрева нефтяной эмульсии до температуры 120°С (при повышенном давлении, чтобы не допустить вскипания воды).
Рисунок 6.1 - Технологическая схема термохимической установки обезвоживания нефти
При меньших температурах нагрева вместо трубчатой печи можно использовать пароподогреватель. Оптимальной температурой нагрева считается такая, при которой кинематическая вязкость нефтяной эмульсии составляет . Неустойчивая эмульсия из трубной печи 4 поступает в отстойник 5, где расслаивается на нефть и воду. Обезвоженная нефть выводится сверху из отстойника 5, проходит через теплообменник 3, где отдает часть тепла поступающей на деэмульсацию сырой нефти и поступает в резервуар 6, из которого товарная нефть III насосом откачивается в магистральный нефтепровод. Отделившаяся в отстойнике 5 пластовая вода IV направляется на установку по подготовке сточных вод.
Сырьевой резервуар 1 может работать как резервуар с предварительным сбросом воды. В этом случае часть горячей воды, выходящей из отстойника 5 и содержащей реагент-деэмулыатор, подаётся в поток сырой нефти перед резервуаром 1 (пунктирная линия).
В резервуаре поддерживается слой воды, так что поступающая нефтяная эмульсия распределенным потоком проходит через толщу воды, что способствует более полному отделению свободной воды из нефтяной эмульсии. Отделившаяся в резервуаре вода насосом откачивается на установку по подготовке сточных вод. Наиболее эффективным считается способ обессоливания на электрообессоливающей установке (рис. 6.2). При этом вводится ступень теплохимического обезвоживания. Сырая нефть I из сырьевого резервуара 1 насосом 2 прокачивается через теплообменник 3 и подогреватель 4 и поступает в отстойник 5.
Перед насосом 2 в нефть вводят реагент-деэмульгатор И, поэтому в отстойнике 5 из сырой нефти выделяется основное количество пластовой воды.
Из отстойника 5 в нефть с содержанием воды до 1 - 2 % направляется в электрогидратор 8. При этом перед электрогидратором в поток нефти вводят пресную воду Ш и деэмульгатор II, так что перед обессоливанием обводненность нефти в зависимости от содержания солей доводится до 8-15%. Соли растворяются в пресной воде и после отделения воды от нефти в электрогидраторе нефть становится обессоленной.
Сверху электрогидратора 8 выходит обезвоженная и обессоленная нефть, которая, пройдя промежуточную ёмкость 7, насосом 6 прокачивается через теплообменник 3, подогревая сырую нефть, и направляется в резервуар 9 товарной нефти. Вода IV, отделившаяся от нефти в отстойнике 5 и электрогидратора 8, направляется на установку по подготовке воды.
Товарная нефть V насосом откачивается в магистральный нефтепровод.
Рисунок 6.2 - Технологическая схема электрообессоливающей установки
Дата добавления: 2016-06-22; просмотров: 2452;