Дефекты литья (отливки, слитки)

Согласно ГОСТ 19200-80 дефекты делятся на 5 основных групп.

1. Несоответствие по геометрии объединяет 14 видов дефектов, обусловленных, нарушением формы, неточности размеров и массы отливки.

а. Недолив- дефект виде неполного образца отливки вследствие незаполнения полости формы;

б. Перекос – смещение отверстия полости или части отливки;

в. Коробление – искажение конфигурации отливки возникающие в детали под влиянием напряжений

г. Незалив – не соответствует конфигурация отливки чертежу в следствие износа модели оснастки или дефекта формы.

2. Дефекты поверхности

а. Пригар – специфический слой на поверхности отливки возникающий при взаимодействии металла с материалом формы

б. Складчатость – дефект виде сморщенной поверхности образующейся вследствие тепловой деформации затвердевающего металла

в. Засор – внедрившийся в поверхность металла комочка материала формы

3. Несплошности в теле отливки

а. горячая трещина – дефект виде разрыва в теле отливки по границам кристаллов. Имеют извилистую форму и неровную окисленную поверхность.

б. усадочная рыхлость

в. вскипание – образуется при переувлажнении формы или стержня

4. Включения. В эту группу входят дефекты виде металлических и неметаллических частиц. Разновидностью Металлических включений является «королек» - это затвердевшие брызги металла при непрерывной заливке, которые не сплавились с заливкой. Неметаллические включения – окислы, силикаты, алюминаты, сульфиды и нитриды. Включения могут образовываться в результате процесса раскисления металла, размыва огнеупоров, окисления металлов и т. п.