Эксплуатационные параметры арматуры

Среди эксплуатационных параметров арматуры выделяют следующие:

• энергетические (давление и температура);

• пропускная способность;

• коррозионная стойкость;

• тип привода;

• необходимый крутящий момент для управления арматурой;

• герметичность;

• время срабатывания.

Давление среды– самый важный параметр. Разделяют:

• условное это наибольшее избыточное рабочее давление при температуре 20°С, при котором обеспечивается длительная и безопасная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов;

• рабочее это наибольшее избыточное, давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов при рабочей температуре проводимой среды;

• пробное давление это избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию водой на прочность при температуре не выше 100 °С.

Существует стандартный ряд значений условных давлений, на которые проектируется трубопроводная арматура. Ряд давлений в МПа: 0,1; 0,25; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6,4; (8,0); 10,0; (12,5); 16; 20; 25; 32; 40; 50; 64; 80; 100. Значения давлений, указанные в скобках не рекомендуется применять, их следует использовать только для замены вышедшей из строя арматуры.

По условному давлению трубопроводная арматура можно разделить на 6 групп (табл. 2).

 

Таблица 2. Условное давление эксплуатации трубопроводной арматуры

Группа Условное давление
Сверхвысокого и высокого вакуума менее 0,1 Па
Низкого и среднего вакуума от 0,1 Па до 0,1 МПа
Малых давлений от 0.25 МПа до 1,6 МПа
Средних давлений от 2,5 до 10 МПа
Высоких давлений от 16 до 80 МПа
Сверхвысоких свыше 100 Мпа

 

По температурному режиму трубопроводную арматуру можно разделить на пять категорий:

1. Арматура обычная.

2. Арматура для высоких температур – предназначена для работы на потоках с температурой 450…600 °С. Она изготавливается из специальных сталей.

3. Арматура жаропрочная – предназначена для работы на потоках с температурой более 600°С. Она изготавливается из специальных жаростойких легированных сталей.

4. Арматура для холодильной техники – должна работать надежно в зоне отрицательных температур до – 153°С.

5. Арматура криогенная – предназначена для работы в условиях глубокого холода при температурах ниже – 153 °С.

Арматура обычнаявыпускается на различные диапазоны температур в зависимости от материала корпуса:

• из углеродистой стали – до 425°С;

• из ковкого чугуна марки КЧ – до 300°С;

• из серого чугуна марки СЧ – до 225°С;

• из латуни и бронзы – до 200°С.

Герметичность различают по классу герметичности. Класс герметичности арматуры определяется ГОСТом 9544-93 «Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов». Этот стандарт распространяется на все виды запорной трубопроводной арматуры на номинальное давление от 0,1 МПа и устанавливает нормы герметичности затворов и требования к проведению испытаний на герметичность. Максимально допустимые значения протечек по классам герметичности указаны в табл. 3.

 

Таблица 3.Максимально допустимые протечки
Класс герметичности
А В С D
Нет видимых протечек 0,0006 см3/мин (вода) 0,0018 см3/мин (вода) 0,006 см3/мин (вода)
0,018 см3/мин (воздух) 0,18 см3/мин (воздух) 1,8 см3/мин (воздух)

 






Дата добавления: 2018-05-10; просмотров: 18; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2018 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей. | Обратная связь
Генерация страницы за: 0.007 сек.